Accessoires de Rayonnages Industriels

Les palettiers ou racks à palettes sont des rayonnages qui permettent de ranger des palettes en utilisant un mode de stockage latéral. Ils peuvent supporter des charges élevées.

L'installation efficace de bureau dans l’entrepôt est loin d’être un détail. SPADE Equipements accompagne le client dans la conception d'un bureau dans l'entrepôt.

La mezzanine de stockage industriel ou mezzanine sur rack entièrement démontable et indépendante des structures du bâtiment permet de réduire la surface constructible de votre bâtiment de 40%.

L’entrepôt logistique est un local qui permet de gérer les flux de marchandises. SPADE installe des racks et rayonnages, des plateformes industrielles pour équiper les entrepôts logistiques.

Il existe différents types de rayonnages industriels pour aménager les entrepôts de stockage dont les palettiers qui comprennent les racks à palettes par accumulation, les racks à palettes dynamiques

Les palettes doivent être centrées en profondeur sur les lisses de façon à répartir la charge sur chacune d'elle.

Les chariots doivent être manoeuvrés de manière à éviter toute collision ou frottement avec le rayonnage. Lors du stockage ou du déstockage, les supports de charge doivent être manutentionnés avec soin.

Le conducteur du chariot doit prendre connaissance et respecter les indications de la plaque de charge placée à chaque entrée de rangée.

Il ne faut pas stocker des charges supérieures à celles stipulées dans la notice d'instructions et transcrites sur la plaque de charge.

Attribuer et faire porter au personnel d’exploitation des protections individuelles adaptées aux tâches exécutées (chaussures de sécurité, gants, casques, vêtements chauds notamment pour les chambres froides...) et conformes à la réglementation et à la normalisation en vigueur.

Les opérateurs sont informés des caractéristiques des charges manutentionnées, des capacités des rayonnages, des plans de chargement type, des règles de chargement et de déchargement, des caractéristiques

Les opérateurs sont exposés aux risques provenant : d’une organisation mal définie, de l’absence de consignes adaptées aux conditions d’exploitation, de la circulation des chariots de manutention automoteurs, entraînant : des collisions chariot/opérateur dans les allées de service où les opérateurs sont amenés à circuler fréquemment ou à séjourner pour des tâches particulières telles que confection ou division des charges, préparation de commandes ; des collisions chariot/chariot dans des allées de circulation ou des aires de manoeuvre trop réduites ; des heurts chariot/palettier lorsque les allées de service ont une largeur trop étroite en fonction des caractéristiques techniques des chariots (gabarit, rayon de braquage) ; de la chute de charges dans des zones de passages fréquents tels que : allées de circulation, passages dans les travées entre allées de service, ou dans des lieux de travail comme aires de transit ou préparation de commandes. Les chutes de charges peuvent avoir pour cause : l’utilisation de plateaux de chargement (palettes...) n’apportant pas toutes les garanties de résistance et de tenue en service ; une mauvaise confection des charges provenant d’un manque de cohésion entre éléments de charge avec pour conséquencedes éléments qui débordent de la palette. Une conduite heurtée, un sol en mauvais état (trous, dénivellations, pentes...) accentuent cette anomalie ; une défectuosité ou l’absence de dispositif de rétention (filet, housse...) ; un mauvais positionnement du plateau de chargement sur les lisses ou de son inadaptation au palettier ; la mise en place d’une charge dans un alvéole où il y avait déjà une charge existante ; une mauvaise appréciation par le cariste de la hauteur de pose ou dépose de la charge ; de l’écroulement des palettiers en raison de surcharges localisées ou générales qui créent des sollicitations pouvant entraîner des déformations permanentes des éléments de structure provenant : d’une...

Les valeurs d’éclairement diffèrent suivant les locaux et le type de travail effectué. Il est conseillé d’appliquer les valeurs recommandées par la norme NF X 35-103.

L'utilisateur de matériels d’occasion doit pouvoir justifier la solidité et le dimensionnement des éléments constitutifs de l'installation de stockage.

Pour la modification des rayonnages, soumettre au constructeur avant réalisation tout projet de modification qui devra faire l'objet d'une étude préalable selon les règles.

Pour tout installation d'équipement de stockage, à chaque rangée doit être mis en place une plaque de charge spécifique. Type de support de charge palette, dimension support de charge, charge unitaire max

Pour éviter le décrochement des lisses et des entretoises de leur point d’attache sur les montants, mettre en place des verrous de sécurité qui ne puissent pas être neutralisés par inadvertance.

Pour les plans de pose situés à plus de 6 mètres de hauteur et d’une profondeur d’allée de plus de 6 mètres, prévoir un guidage au sol du chariot, par exemple rails plus galets.

Outre les diverses solutions racks pour le stockage industriel, SPADE Equipements commercialise du matériel de manutention comme des tire-palettes, chariots, rolls, boys ou des diables…

Afin de collaborer à l'optimisation de vos espaces de stockage, SPADE Equipements vous aide à réaliser un cahier des charges pour des rayonnages de stockage industriel.