Racks de stockage dynamiques à palettes

SPADE Equipements vous invite à découvrir notre équipement de racks et rayonnages de stockage  dynamiques à palettes qui répondra parfaitement à vos besoins d'aménagement d'une surface de stockage, d'un entrepôt de stockage ou d'une surface de vente afin de stocker des produits conditionnés sur palettes.

Le rayonnage de stockage dynamique est une solution de stockage très compacte idéale pour les produits ayant un court délai de stockage. Les racks dynamiques sont surtout recommandés pour pour les palettes et marchandises en carton. 

Les rayonnages dynamiques sont parfait pour optimiser le volume de produits stockés et la gestion des stocks. Ces racks de stockage fonctionnent avec des nappes à rouleaux en métal qui grâce à leur inclinaison, permettent aux palettes de descendre. Outre le gain d'espace, ce système de stockage vous permet aussi de gagner du temps dans la manipulation des palettes.

Le rayonnage dynamique à palettes avec système FIFO (first in, first out) est particulièrement recommandé pour le stockage de produits à fort taux de rotation :

• La première palette chargée dans le rack de stockage sera la première sortie. En effet, les palettes sont chargées dans le rack dynamique à palettes dans des couloirs gravitaires du côté le plus haut. Grâce à la pente, la palette va glisser jusqu' au déchargement,
• Réduction considérable du temps de déplacement des caristes ;
• Stockage de palette compact et optimisé ;
• Réduction des coûts de gestion de vos marchandises. Étant donné que la première palette stockée sur le rack sera aussi la première palette disponible en déchargement, les racks dynamiques à palettes sont adaptés aux marchandises périssables, 
• Réduction de l’espace nécessaire aux préparations ou manipulations de palettes, optimisation de l'espace de stockage dans l'entrepôt. 
• Les racks de stockage dynamiques sont des structures robustes qui ont une longue longévité. 
• Un rayonnage de stockage dynamique FIFO permet une accessibilité constante des produits. 
• Le chargement et le déchargement sont facilités: la manutention est plus aisée

MANIPULATION EN TOUTE SÉCURITÉ ET MEILLEURE ACCESSIBILITÉ AUX PALETTES :

• Base de reprise au sol en 3 sections ;
• Le rayonnage dynamique de stockage comporte des Rails de guidage ; Rouleaux standards protégés ;
• Arrêt dynamique en sortie ; Séparateurs de palettes ;
• Rouleaux freineurs, régulateurs de vitesse : 4 ;
• Butées d’arrêt : 5.

Le rayonnage dynamique de stockage à tiroirs "Push-Back" correspond à système LIFO (last in, first out).
C'est un rack de stockage fiable qui permet le stockage de masse de différents types de palettes (produits palettisés mais avec des références différentes) et est recommandé pour le stockage de produits à fort taux de rotation.

Le rayonnage dynamique Push Back LIFO permet : 

• Stockage jusqu'à 6 palettes l'une derrière l'autre dans chaque couloir ;
• La dernière palette chargée dans le rack de stockage est aussi la première palette déchargée. La dernière palette chargée va décaler la précédente palette. Une fois que la dernière palette sera déchargée, prélevée, la précédente prendra sa place. En effet, les autres  palettes avancent grâce à la gravité. Les tiroirs de dimensions différentes se déplacent sur rails inclinés. Leur retour se fait aussi grâce à la gravité
• Ce rayonnage industriel permet une gestion logistique où les dernières marchandises stockées sont aussi les premières à être sorties. 
• Le rayonnage dynamique LIFO permet une meilleure souplesse dans la gestion des références ;
• Ce rack industriel est facile et rapide à installer ;
• Le chargement et déchargement des palettes est très rapide et ne nécessite pas d'entrer dans le rayonnage industriel. Cela augmente la sécurité des intervenants
• Gain de temps à l’utilisation grâce à la surface horizontale des tiroirs du rack de stockage et réduction des efforts de manutention : aucun effort de poussée ne vient détériorer les produits stockés ;
• Le système de convoyage du rack dynamique Push Back est  fiable et économique ;
• Superposition des tiroirs vides côté chargement du rayonnage industriel;
• Chargement en premier du tiroir le plus large positionné sur le dessus puis en gigogne pour les palettes suivantes jusqu’à la dernière palette qui est déposée à l’avant, sur les rails ;

Le rayonnage dynamique push-back permet une meilleure gestion des stocks que les rayonnages par accumulation traditionnels car plusieurs références de produits conditionnés sur palette peuvent être stockées dans le même couloir.