Les entreprises doivent faire face au défi de conserver leur produits en bon état tout en assurant une sécurité maximale tout au long la chaîne logistique. Ainsi nombreuses sont amenées à stocker dans leurs entrepôts des produits chimiques et potentiellement dangereux. Assurer leur stockage dans des bonnes conditions est essentiel pour garantir la sécurité de l’entrepôt et de ses opérateurs.
Quels sont les risques d’un mauvais stockage des produits chimiques ?
Dans le cas d’une défaillance de stockage les conséquences peuvent s’avérer lourdes :
- les risques d’incendie et d’explosion
- les risques de brûlures et des blessures
- les réactions chimiques dangereuses
- le dégagement important de produits nocifs et l’intoxication (inhalation des vapeurs, des gaz,…)
Ces risques peuvent être amplifiés par de nombreux facteurs :
- la quantité des produits stockés
- la température inappropriée aux conditions de stockage
- la présence des produits volatiles, inflammables ou incompatibles entre eux ou les matériaux présents
- la stabilité des produits en fonction des emballages, des rayonnements, de la variation de la température, etc.
Quelles sont le règles de stockage des produits chimiques ?
Pour assurer des bonnes conditions de travail, vous devez mettre en place les moyens et respecter les règles afin de limiter l’exposition aux risques associés à des produits chimiques. Ces règles servent également à soustraire les personnes aux effets d’un dégagement involontaire de substances ou d’une réaction chimique spontanée. Pour garantir l’activité continue tout en tenant compte de ces facteurs, vous pouvez employer une disposition centrale pour y stocker les produits chimiques ou les placer dans plusieurs lieux de stockage, dits « tampons » à proximité des postes de travail. L’utilisation de ces locaux doit être soumise à des règles très strictes et contrôlée régulièrement par un responsable compétent.
Voici quelques règles importantes pour bien organiser le stockage des produits chimiques dans votre entrepôt :
- Limiter l’accès au stock de produits chimiques seulement aux personnes compétentes et formées
- Tenir l’état du stock et le mettre à jour régulièrement
- Subordonner le stockage d’un produit à l’existence de sa fiche de données de sécurité (FDS) et de son étiquetage
- Mettre en place un classement rigoureux et connu par l’ensemble de l’équipe : affichage d’un plan, interdiction d’entreposer des emballages volumineux ou lourds en hauteur. Éviter également l’entreposage d’outillage et de matériel dans le local de stockage des produits chimiques. Mettre en place un étiquetage sur chaque support (étagères, racks,…)
- Instaurer une règle de déstockage PEPS – « Premier entré, premier sort » (ang. FIFO) – « first in, first out »
- Respecter les dates de péremption de produits et mettre en place une procédure pour éliminer les produits périmés ou jugés inutiles
- Interdire l’encombrement des voies d’accès, des issues et équipements de secours
Pour qu’un stockage des produits chimiques soit efficace, il faut concevoir l’espace de stockage selon les propriétés physico-chimiques, la fréquence de l’utilisation d’un produit et sa date de l’entrée à l’entrepôt. Il faut tenir compte également de types de contenants qui y sont entreposés, du nombre de personnes devant y avoir accès et anticiper les besoins liés au stockage des déchets chimiques en vue de les éliminer.
Les conseils sur la signalisation des zones de stockage
Une signalisation efficace des zones de stockage des produits chimiques est importante pour réduire tout risque d’accident. Elle doit comporter des panneaux d’avertissement à l’entrée et un plan indiquant la localisation des différents produits chimiques.
Outre le plan de stockage vous pouvez également prévoir l’affichage d’un récapitulatif de l’étiquetage des produits stockés et le rappel des incompatibilités éventuelles.
La séparation des produits chimiques dangereux incompatibles
L’incompatibilité de stockage des produits chimiques est un autre élément important à ne surtout pas oublier. En effet, certains produits chimiques peuvent réagir les uns avec les autres et entrainer explosions, incendies, émissions toxiques ou projections corrosives. Il est nécessaire alors de connaitre leur propriétés, pour pouvoir les séparer physiquement et de les entreposer de façon que tout contact entre eux soit impossible. Les produits inflammables doivent être stockés à part dans une enceinte dédiée avec une ventilation constante. Il est également conseillé de les installer dans une armoire anti-feu reliée à la terre pour garantir une bonne installation électrique.
Pour bien séparer les produits incompatibles il est donc important de :
- Distinguer les produits incompatibles : séparer physiquement les bases et les acides, séparer les produits toxiques et les produits inflammables, tenir compte du rangement des produits, si ceux-ci ont plusieurs pictogrammes de danger (comburant > inflammable > corrosif > toxique > nocif > irritant)
- Placer des bacs de rétention et des conteneurs adaptés (cuve, fût, bac,…) pour chaque type de produit, afin d’éviter le mélange des produits chimiques incompatibles et risquer de provoquer un accident grave dans le cas de fuite accidentelle.
Comment lutter contre les incendies et les dispersions accidentelles ?
Un local de stockage des produits chimiques doit être isolé du reste du bâtiment, afin d’écarter tout risque d’incendie. Ce risque augmente lorsqu’il y a une quantité importante de produits chimiques inflammables, susceptible de propager et de renforcer un incendie. Les locaux abritant ces produits doivent être réalisés avec les matériaux incombustibles et durs, avec un système garantissant une évacuation rapide et une possibilité de lutte contre l’incendie. Il est important que l’accès à la zone de stockage soit dégagé et facile pour permettre d’évacuer rapidement.
De même, l’installation électrique doit être réduite au minimum indispensable à l’intérieur de local et adaptée spécialement à des zones où peuvent apparaître accidentellement des atmosphères explosibles.
Pour lutter contre les dispersions accidentelles, il faut prévoir des capacités de rétention par catégorie de produits et une rétention générale pour le local de stockage lui-même. Un produit absorbant (produit neutralisant, incombustible,…) approprié aux produits chimiques doit se trouver dans le local pour récupérer les éventuelles fuites.
Ventilation et conditionnement d’air
Pour un stockage conforme, il est important que le local de stockage des produits chimiques possède un système de ventilation adapté : une ventilation mécanique, résistante à la corrosion, qui assure un renouvellement d’air de 4 à 6 volumes par heure. Il est également nécessaire de gérer conformément le niveau de la température. Des mesures doivent être prises pour la maintenir à un niveau approprié. Le gel peut altérer un certain nombre de préparations et entraîner des ruptures de conditionnement. À l’inverse, une température élevée peut causer des surpressions préjudiciables aux emballages et dangereuses lors de leur ouverture.
Quel type de rayonnage choisir pour les produits chimiques ?
Pour assurer la sécurité du stockage des produits chimiques, il est nécessaire de mettre en place les rayonnages réalisés en matériaux résistants mécaniquement et chimiquement. Le but est d’assurer la stabilité des racks pour empêcher tout basculement. Leur espacement doit être adapté au passage des personnes et des engins de manutention. Il est nécessaire également d’assurer une bonne accessibilité des produits stockés. La visibilité doit être optimale avec un éclairage suffisant (égale à 300 lux) et adapté pour les allées de stockage.
Les solutions SPADE Equipements pour stocker les produits chimiques
SPADE Équipements propose des nombreuses solutions pour bien aménager votre entrepôt et assurer des bonnes conditions de stockage des produits chimiques. Il vous propose ainsi un matériel spécifique varié :
- des armoires de sécurité et de sureté
- des conteneurs de rétention en polyéthylène
- des conteneurs de rétention extérieurs pour isoler les produits dangereux du bâtiment
- des panneaux de signalisation
De même SPADE Équipements propose toute une gamme une gamme de palettes de rétention, de rayonnages industriels de rétention et de plateformes de rétention pour une adaptation optimale de configuration de votre local.
Les palettes de rétention :
- les palettes de rétention en plastique
- les palettes de rétention pour 1 à 4 fûts pour le stockage des produits dangereux
Les rayonnages :
- les rayonnages de rétention pour charges légères pour le stockage de produits polluants non corrosifs
- les rayonnages mi-lourds sécurisés avec 2 ou 3 niveaux de stockage
- les rayonnages pour palettes de rétention en métal
Les plateformes et les mezzanines :
- les plateformes de rétention en plastique ou les plateformes de rétention en métal pour le stockage sécurisé des fûts et contenants de produits chimiques, polluants ou corrosifs